台灣豐祥與越南VPIC1量測室使用精密儀器量測，包括三次元、攜帶式三次元、三次元（3.0米 ｘ 1.5米）、高度規、內外徑分厘卡、塊規、牙規、萬能測試機、面粗度檢測儀、熔深檢測儀、真圓度測定機、輪廓儀、金相顯微鏡、維氏硬度計、金屬成分分析儀、水素量測定装置、X光檢測機等多項儀器，確保產品設計及尺寸不會產生對產品使用過程造成衝擊。產品功能方面則是更進一步由越南VPIC1試驗室使用專門測試機進行諸如硬度測試、拉力強度測試、鹽霧測試、溫濕度環境測試、耐久測試等，來達到我們對顧客的品質承諾，確保產品安全，保障消費者生命財產，2022年度無違反有關產品與服務的健康和安全法規之事件。

2022年度機車零件(含外購零件)生產數量為84,531仟個(自產83,729仟個、外購零件802仟個)，機車零件重量為48,432噸(自產48,405噸、外購27噸)。

2022年生產量值表

項目產能
（仟個）		產量
（仟個） 		產值
（仟元）
機車類91,31883,7295,532,031
醫療器材類1,070484336,986
其它4,9404,108739,318
合計97,32888,3216,608,335

2022年產品銷售

項目金額
（仟元）		占比
（%）
機車類3,983,82949.57
醫療器材類450,1395.60
休閒車輛類2,701,23233.61
其它902,15311.22
合計8,037,353100

2022年主要產品(服務)銷售(提供)地區

項目金額
（仟元）		占比
（%）
越南3,829,67647.6
其他(含台灣)4,207,67852.4
合計8,037,354100

產品責任

台灣豐祥主要服務客戶為台鈴、三陽，目前取得ISO 9001:2015品質管理系統並制訂品質相關程序共32份程序文件，其中2022年度共修訂9份程序文件，新增及修訂13 份表單，2022年8月20日召開管理審查會議，於2022年10月16日順利通過獨立第三方外部稽核。品牌車廠之產品設計皆經過嚴格規範，委託台灣豐祥生產之零組件原物料使用安全皆遵照品牌車廠之規定，零組件皆遵守台灣及銷售國家當地法規規範。
越南VPIC1主要服務汽機車客戶為TOYOTA、HONDA、YAMAHA、FORD、POLARIS，醫療器材客戶為Invacare、州巧，目前取得ISO 9001:2015品質管理系統、ISO 13485:2016 汽車產業品質管理系統並制訂品質相關程序共28份程序文件，2022年度共修訂7份程序，於2022年5月順利通過獨立第三方外部稽核。品牌商之產品設計皆經過嚴格規範，委託越南VPIC1生產之零組件原物料使用安全皆遵照品牌商之規定，產品皆遵守銷售國家當地法規規範。

主要生產技術流程

產品保證

進料時經檢驗測定不合格，且無法於廠內修整時，由品管單位於檢驗標籤加以註明其不良原因，同時通知廠商予以批退，批退後由生管單位負責追縱；如可於廠內修整時，則由品管單位通知廠商前來廠內修整。若有不合格之情形，由品管單位填寫「品質異常處理單」要求供應商提出對策。若客戶急需貨品，得由生管單位依『特採管理作業規定』填寫「特採申請單」辦理之。於製程中發現不合格品，其不合格品由生產單位自行決定修整或送檢方式處理。

成品最終檢驗經品管人員判定為不合格品時，依判定結果為整修或報廢辦理。並擬訂定量化和分析，再根據優先程度制訂「成品最終(客訴)不良柏拉圖統計分析表」，做為降低不合格品之計劃，並對該計劃以「成品最終(客訴)不良問題改善追蹤管制表」做追蹤管制。

料品儲運中檢查或發生之不合格品，由生管單位決定整修或送檢方式處理。若在廠內或從客戶所退回零組件之不合格品，由生管單位通知品管單位標示後，由品管人員先行隔離再經判定責任製造單位後，填寫「退料單」並會同生管人員簽章後，由品管人員將交「退料單」給生產單位簽收後，由品管人員辦理退貨手續，同時品管人員對於退貨品應予以分析記錄，記錄在「不良處理記錄表」內且保存之，若客戶有要求時就可以提供該份資料，並提出必要的矯正措施或製程的變更修改，以杜絕不良品流出。

判定為無法進行重工或他用之物料，依『倉儲管理程序』之「報廢申請單」辦理，報廢統計請參閱廢棄物產生章節。若判定為廠內修整或退生產單位修整，依『重工作業管制規定』實施。生產輸入材料皆無使用回收或再製造材料，目前產品出售超過使用年限，無進行產品及包材回收。

2022年銷售可回收零組件總量

項目單位台灣越南
銷售可回收零組件總量噸185.2247,364
銷售零組件總量噸185.5748,148
占比%99.8198.37